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钣金机箱加工中下料工艺流程介绍


  角钢下料技能守则
  1.适用规模
  本技能守则适用于角钢的下料。
  2.设备及东西
  a)依据角钢标准运用的冲床及工装;
  b)角钢校直机;
  c)V型堵截模具;
  d)活动搬手、钢板尺、划针、宽座角尺、钢卷尺、手锤。
  3.准备工作
  3.1按分配的使命了解图纸和有关技能文件,弄懂图纸和技能文件规则另件几许形状,各部
  分尺度。
  3.2不一样标准的角钢应别离放置,规整堆积、避免堆积变形。
  3.3依据施工批量进行套裁,先下长料,后下短料,充沛进步资料利用率。
  3.4所用角钢资料1米内直线度超越5毫米时,均需通过校直,方可下料。
  4.技能进程  
  4.1依据零件图纸尺度或下料明细的打开尺度调下模具定位设备,角钢端头紧靠定位板,先   冲试样,进行首件查看尺度误差是不是在规则规模,如契合图纸或本守则公役,才干正式加工,   若不契合图纸尺度,应调正定位板,必要时可调正模具。
  4.2角钢下料加工时应将质料角钢首端和结尾变形部份切除。
  4.3需求进行冲孔、切角等延序的在制品件应别离堆积,便于转移,避免混料。
  4.4加工完的角钢在制品或半成品件,应分清标准、类型经查看合格后转下道工序或半成品   库。
  5.钣金加工技能需求
  单位:mm
  下料长度18~260>260~800>800~1250>1250~2000>2000~3150
  答应料未校直-1.0-1.2-1.5-2.03
  误差料经校直-0.5-1.0-1.2-1.52.5
  5.2切角斜度m
  切角边高≤25>25~40>40~63
  切角答应误差0.50.60.8
  注:不等边角钢以长边尺度为准。
  XX3-DCT-000~005SZ
  6.钣金加工质量查看:
  在操作中应常常查看工件是不是合格,成批的零件,每加工30~40件查看一次,如发现   不合格,当即中止施工,进行调整。
  7.技能安全及注意事项
  7.1班前要查看机床是不是正常,空工作2~3分钟,加注润滑油,坚持设备技能功能杰出。
  7.2操作进程中要常常查看下料冲模是不是松动,若发现松动、错位应即泊车校对,常常查看定位器是不是移动,发现移动应当即校对。
  7.3调理模具的闭合高度,校对冲模或调整定位器时应先堵截电源。
  7.4搞好车间文明生产,搬动长角钢件时应注意安全,避免人身设备事端。
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